当前位置：首页 > 产品中心
粉煤灰陶粒烧结机
粉煤灰陶粒烧结机
粉煤灰陶粒生产技术粉煤灰陶粒生产工艺 知乎专栏
2021年6月1日 — 根据原料不同，料球制备方法差异很大。 一般要掺加20 %～25 %的粘结剂 (页岩、粘土或煤矸石) 、以防止料球在窑内滚碎。 由于粉煤灰中Al2O3 含量较高 (20 %～35 %) ，为有效降低焙烧温度，需掺加 粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料 (85%)左右，掺入适量石灰 (或电石渣)、石膏、外加剂等，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。 陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强 粉煤灰陶粒 百度百科
烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数 豆丁网
2015年10月9日 — 陶粒 焙烧 粉煤灰 烧结 法生产 料球 烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数范锦忠 (中国建筑东北设计研究院,沈阳) [摘要]为提高烧结机法焙烧粉煤 1 烧结粉煤灰陶粒主要性能和应用范围 烧结粉煤灰陶粒是用粉煤灰为主要原料f80％～ 90％），掺加少量粘结助熔剂（粘土、页岩、膨润土、纸 浆废液等）和固体燃料（无烟 烧结粉煤灰陶粒产 百度文库
浅述粉煤灰陶粒的发展方略水泥网
2005年7月5日 — 摘要 ：本文提出了我国粉煤灰陶粒的发展:宜使用原状灰生产；采用国内技术发展以烧结机为主的技术路线；粘土陶粒生产企业有条件者技改为粉煤灰陶粒企业。 关 烧结粉煤灰陶粒特点和主要性能介绍烧结粉煤灰陶粒特点,国内外烧结粉煤灰陶粒的发展历史、基本生产工艺和主要性能和比较。 首页 文档 视频 音频 文集烧结粉煤灰陶粒特点和主要性能 百度文库
粉煤灰陶粒砂设备使用烧结机法所存在的优缺点详细介绍
2011年11月10日 — 粉煤灰陶粒砂设备使用烧结机法所存在的优缺点详细介绍 1设备笨重，加工复杂，用钢量多。 18米2烧结机总重117吨。 其中传动装置23835吨，烧结台车（铸 2020年3月2日 — 粉煤灰烧结陶粒特点 1．强度高密度小、容重轻。 粉煤灰陶粒自身的堆 积密度为700 ～ 900kg /m3。 以粉煤灰陶粒为骨料制作的混凝土密度为1400 ～ 1900kg 【科普】粉煤灰烧结陶粒工艺特点与应用技术
陶粒百度百科
陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈 2021年8月2日 — 烧结机法 生产粉煤灰陶粒 ，只能生产普通 陶粒和 高强 陶粒 ，产品 性能优 ，生产热耗相对较低(国内热耗 2 700 kJ／kg一3 200 kJ／kg)，但由于无法生产超轻陶粒 ， 适应市场需求稍差 ，电 能消耗略大 (32 kWh／m3~42 kWh／m3)。发展前景较好 ， 但应 粉煤灰陶粒 百度文库
陶粒生产工艺流程 知乎
2021年5月31日 — (4)页岩陶粒生产工艺流程以页岩为原料，采用破碎(干法)工艺，其流程是：页岩>破碎分级>焙烧>冷却>陶粒成品。进厂的大块页岩卸入料仓，经仓下的板式喂料机送到颚式破碎机破碎后，被皮带输送机送到回转筛筛分装置，分为大颗粒、合格颗粒和碎颗粒。我们已与文献出版商建立了直接购买合作。 你可以通过身份认证进行实名认证，认证成功后本次下载的费用将由您所在的图书馆支付 您可以直接购买此文献，1~5即可下载全文，部分资源由于网络原因可能需要更长时间，请您耐心等待哦~大掺量粉煤灰生产烧结陶粒中试试验研究 百度学术
烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数 豆丁网
2013年7月9日 — 2007年10期新型墙材用烧结机法焙烧的粉煤灰陶粒通称为烧结粉煤灰陶粒，主要优点是用灰量大（80％～95％）、用灰范围广（中粗灰、细灰、干灰、半干灰、湿灰）、生产热耗相对较低（比回转窑法低40％左右）、产品质量好（用中粗灰生产的粉煤灰陶粒，堆积密度630kg／m3～700kg／m3，筒压强度4．5MPa 1 烧结粉煤灰陶粒主要性能和应用范围 烧结粉煤灰陶粒是用粉煤灰为主要原料f80％～ 90％），掺加少量粘结助熔剂（粘土、页岩、膨润土、纸 浆废液等）和固体燃料（无烟煤粉、焦碳下脚料粉等）， 经配料、混合、成球、烧结机高温焙烧（1200～1300℃） 和冷却、成品处理等而制得的一种人造轻集料。烧结粉煤灰陶粒产 百度文库
粉煤灰陶粒砂设备使用烧结机法所存在的优缺点详细介绍
2011年11月10日 — 烧结机法生产粉煤灰陶粒 砂设备的主要优点是： 1产量大，18米2烧结机实际平均每小时产量为12。5m3,r日产量为280~300米3相当于三台桶径为125米3，日产量为280~300米3。相当于三台桶径25x101米机械化立窑的产量 综述了近年来粉煤灰陶粒的最新发展动态，分别对焙烧法和免烧法制备粉煤灰陶粒进行了可行性分析，介绍了粉煤灰陶粒的相关研究成果，着重介绍了生产粉煤灰焙烧陶粒和粉煤灰免烧陶粒的机理、所用原料、工艺条件及产品性能。粉煤灰陶粒的研究进展
工业固体废弃物制备陶粒及其应用研究进展 University of Jinan
2017年11月10日 — 12 陶粒制备工艺 121 烧结陶粒工艺 烧结法是目前最为常见的一种陶粒制备工艺，且已大规模产业化应用。烧结法主要是通过调节基体材料和辅助材料的配比，经过研磨混匀后造粒，并在高温下进行物料烧结，冷却后最终得到陶粒成品。陶粒工艺是一种陶粒的制作技术。陶粒砂是如今几年来兴起的新材料，应用极为广泛，由于原料来源极为广泛，铝钒土、粉煤灰、黏土、页岩、垃圾、煤矸石、生物污泥、河底泥等等都可以做原料。陶粒工艺 百度百科
浅谈我国粉煤灰免烧结陶粒的工艺优势和发展方向 豆丁网
2016年10月11日 — 粘土陶 一16一 粒的生产企业若要改成生产粉煤灰陶粒时，如是 采用多组分配原料生产的，则其生产线也适合粉 煤灰陶粒的生产；如若是采用单组分原料生产的， 则需增加配料、均化工序。有时仅需增加一台轮碾 机即可满足生产粉煤灰陶粒的要求。1粉煤灰烧结陶粒的试验简况 为综合利用粉煤灰,大庆石油管理局引进英国技术,在大庆油田热电厂建成一座年产20× 104m3的粉 大庆“莱泰克”粉煤灰烧结陶粒性能、应用与开发 Semantic
粉煤灰陶粒解析 百度文库
2019年2月16日 — 烧结机法 生产粉煤灰陶粒 ，只能生产普通 陶粒和 高强 陶粒 ，产品 性能优 ，生产热耗相对较低(国内热耗 2 700 kJ／kg一3 200 kJ／kg)，但由于无法生产超轻陶粒 ， 适应市场需求稍差 ，电 能消耗略大 (32 kWh／m3~42 kWh／m3)。 发展前景较好 ， 但应 2024年6月22日 — 粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰储存在钢板圆库内，由仓下的刚性叶轮给料机卸出后，经皮带秤计量后，送入双轴搅拌机；进厂的污泥堆在防雨棚中，存放一段时间蒸发部分水分后，被铲车送入污泥料仓，经仓下的螺旋输送机也送入双轴搅拌机；进厂的黏土经板式喂料机送入辊 粉煤灰陶粒生产线郑矿机器
【科普】粉煤灰烧结陶粒工艺特点与应用技术
2020年3月2日 — 粉煤灰烧结陶粒工艺流程 粉煤灰烧结陶粒特点 1．强度高密度小、容重轻。粉煤灰陶粒自身的堆 积密度为700 ～ 900kg /m3。以粉煤灰陶粒为骨料制作的混凝土密度为1400 ～ 1900kg /m3，筒压强度不低于5MPa 2．保温、隔热。粉煤灰陶粒由于内部多孔，故 2012年11月13日 — 20129墙材革新与建筑节能新型墙材NewWallMaterials[摘要]介绍一种粉煤灰陶粒烧结工艺：粉煤灰计量→预加水处理成球盘成球→输送粉煤灰生料球→双层连续式粉煤灰陶粒烧结窑烧结→出窑→破碎→筛分→粉煤灰陶粒成品和陶砂。该工艺的最大特点是：烧结粉煤灰陶粒不用煤，也一种静态连续式粉煤灰陶粒烧结工艺 豆丁网
粉煤灰生产陶粒技术
2017年9月29日 — 采用烧结机工艺生产粉煤灰陶粒，在我国虽有30余年的生产经验，但其产品性能达不到高强陶粒的指标。英国莱泰克的烧结机工艺技术，据资料介绍其产品性能达到高强陶粒的指标。 大庆地区已引进此项技术，建成规模为年产30万m3粉煤灰陶粒厂 2016年12月29日 — 摘要： 本发明公开了一种粉煤灰陶粒及其制备方法,按重量份计算,所述陶粒由粉煤灰70～80份,蓬松料2～30份组成,制备方法包括以下步骤:将粉煤灰和蓬松料混合均匀后输入成球盘内加水成球粒;将球粒送入烧结箱,烧结箱水平运行到点火装置下,点火温度900～1100℃;在烧结箱内粉煤灰球粒点燃后,烧结箱再 一种粉煤灰陶粒及其制备方法 百度学术
烧结粉煤灰陶粒特点和主要性能 百度文库
2烧结粉煤灰陶粒发展历史英国莱太克lytag公司于1963年研究开发成功烧结机法生产粉煤灰陶粒为全世界最早先后于1965年1966年1978年在英国建设了5条烧结粉煤灰陶粒生产线每条生产线的年生产能力为1525万itl320世纪80年代起莱太克公司对该项生产技术和 2019年8月27日 — 粉煤灰、污泥等部分固废的主要成分为SiO2和 Al2O3，与陶粒原料的成分要求相契合，且粒度小，用 作陶粒原料可以大大降低破碎磨矿成本，同时可以 消纳固废、保护生态环境，并且获得可观的经济效益 和社会效益。1 陶粒的国家及行业标准我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
陶粒砂机器 百度百科
陶粒砂工艺： 当前国外陶粒已形成五大代表性生产技术体系：以烧结机法生产 粉煤灰陶粒 的英国“莱太克”技术体系；以回转窑法生产黏土陶粒的丹麦“莱卡”陶粒技术体系；利用烧结机生产粉煤灰陶粒的日本“FALight”技术体系；利用养护仓生产蒸养粉煤灰陶粒的荷兰“安德粒”技术 2022年1月20日 — 公司现有粉煤灰运输专用车48台，自卸车13台，挖掘机3 台，推土机8台，装载机8台，先后参加了嫩干大堤、哈绥高速公路、哈 粉煤灰烧结陶粒 工程，产品质量稳定、吃灰量大、用途广泛、与 混凝土制品工程和混凝土搅拌站工程灵活结合，实现 粉煤灰烧结陶粒项目建议书 豆丁网
粉煤灰陶粒详述 百度文库
2021年4月22日 — 烧结机法 生产粉煤灰陶粒 ，只能生产普通 陶粒和 高强 陶粒 ，产品 性能优 ，生产热耗相对较低(国内热耗 2 700 kJ／kg一3 200 kJ／kg)，但由于无法生产超轻陶粒 ， 适应市场需求稍差 ，电 能消耗略大 (32 kWh／m3~42 kWh／m3)。 发展前景较好 ， 但应 摘要： 粉煤灰是火力发电厂排出的一种工业固体废弃物,它是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰粉煤灰作为一种工业废弃物不仅污染环境而且占用大量土地,合理有效的利用粉煤灰成为各国研究的重点粉煤灰已经作为一种矿物资源综合利用本文通过对国内外粉煤灰综合利用状况的研究,确定了粉 真空挤压制备免烧型粉煤灰陶粒的工艺研究 百度学术
免烧粉煤灰陶粒 百度文库
免烧粉煤灰陶粒不需要烧结机，不会消耗大量的热量 与传统烧结 陶粒相比 本工艺的主要原料来自当地的粉煤灰，节省了大量的运费 免烧粉煤灰陶粒粉煤灰具有质量轻，强度高，耐久性、 耐候性、耐火性、耐热性、隔声性好，环保功能好等众 多优点 2021年6月11日 — 工业固废生产陶粒的方法与设备工作原理：原料由上料系统输送至无轴螺旋输送机，经无轴螺旋输送机进入回转窑内部，由于筒体是在35%斜度倾斜状态下作缓慢回转运动，因此物料在随筒体回转的同时，在筒体轴向方向上由高端（进料装置）向低端（出料装置）运动，天然气燃烧器在回转窑的窑头 工业固废生产陶粒的方法与设备 知乎
生产粉煤灰陶粒对生料球的质量要求及制备方法 豆丁网
2014年10月13日 — 证明：回转窑法生产粉煤灰陶粒，要求粉煤灰细度 88μ m 筛余量＜30%；烧结机法、立窑法、养护法生 产粉煤灰陶粒，要求粉煤灰细度88μ m 筛余量＜ 40%。 ⑵ 粘结助熔剂掺量和细度 粘结助熔剂的塑性指 数好、助熔成分多。粉煤火电厂粉煤灰利用新途径建筑烧结陶粒㈡项目名称、建设规模、主要建设内容1项目名称：粉煤灰烧结陶粒项目2建设规模：项目全部建成投产后，可年产粉煤灰烧结陶粒40万立方米。3主要建设内容⑴65米×宽45米×高14米轻体主厂房1座。火电厂粉煤灰利用新途径建筑烧结陶粒百度文库
非烧结粉煤灰陶粒及其制造方法 X技术网
1989年6月14日 — 本发明非烧结粉煤灰陶粒的制造方法，具有下述步骤a内核1的原料粉煤灰、普通硅酸盐水泥、石膏和混凝土外加剂计量后同时喂入球磨机，进行混合研磨，混合料的出磨细度为812％(008mm方孔筛余量)；b出磨后的混合料送入搅拌机进行搅拌，并向混合料喷入采用烧结机工艺生产粉煤灰陶粒，在我国虽有30余年的生产经验，但其产品性能达不到高强陶粒的指标。英国莱泰克的烧结机工艺技术，据资料介绍其产品性能达到高强陶粒的指标。 大庆地区已引进此项技术，建成规模为年产30万m3粉煤灰陶粒厂，希望 陶粒介绍之粉煤灰陶粒 百度文库
非烧结粉煤灰陶粒混凝土力学性能研究 上海华谨科技集团
2024年1月9日 — 非烧结粉煤灰陶粒混凝土具有上述烧结粉煤灰陶粒的优点并且可以解决传统烧结工艺带来的高能耗、环境污染等问题。 11筒压强度试验 依据《轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法》GB/T 1743122010,非烧结粉煤灰陶粒堆积密度测试结果如表11,通过筒压强度试验测定非烧结粉煤灰陶粒的平均筒 2019年2月23日 — 所有的陶粒都是在烧成设备中发生多种物理与化学变化而成，比如煤矸石陶粒有两种制备方法，一种是烧结机法，另一种是采用的回转窑法，不管是在烧结机内还是在回转窑中，原料都会经历多种物化反应*终生成陶粒成品。利用粉煤灰制备陶粒的生产工艺介绍
国内陶粒工业发展的三个阶段生产
2020年5月18日 — 大庆油田热电厂，从英国莱太克公司引进了成套烧结粉煤灰陶粒生产技术和装备，建成年产量20万立方米的生产线。内蒙古包头市消化吸收莱太克公司的成套技术和设备，也建成年产量20万立方的烧结粉煤灰陶粒生产线。 3、第三阶段。综述了近年来粉煤灰陶粒的最新发展动态，分别对焙烧法和免烧法制备粉煤灰陶粒进行了可行性分析，介绍了粉煤灰陶粒的相关研究成果，着重介绍了生产粉煤灰焙烧陶粒和粉煤灰免烧陶粒的机理、所用原料、工艺条件及产品性能。粉煤灰陶粒的研究进展
陶粒砂烧结设备优缺点及改进意见百度文库
一、陶粒砂烧结设备生产粉煤灰陶粒的优缺点烧 结机法生产粉煤灰陶粒的主要优点是：1 、产量大： 18立方烧结机实际平均小时产量为125立方，日产 量为280~300立方。相当于三台直径25X101米机 械化 化立窑的产量。2、产品质量较好：产品的松散容 2011年7月28日 — 相同烧结温度下,保温时间的不 表3 不同烧结温度对陶粒性能的影响 烧结温度/ ℃ 陶粒现象 强度 显气孔率/ % 950 松散、未烧结 1 000 黄色,漂浮 浸泡有少量粉末脱落 63 3 1 050 深黄色,漂浮 基本烧结 61 4 1 100 深黄色,漂浮 有一定强度 59 9 1 150 黄褐色,漂浮利用粉煤灰制备轻质多孔陶粒工艺研究 豆丁网
矿业 (集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目可行性研究报告
2010年12月1日 — 烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒的主要生产方法，产量大、生产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理，对粉煤灰的化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。 我国始于1964年便研制开发了陶粒烧结机，并 2017年7月18日 — 免烧粉煤灰陶粒的工艺分析pdf,摘 要 本文首先研究了粉煤灰陶粒在国内外的开发利用状况，发现粉煤灰陶粒具 有轻质高强、利废环保等方面的优点，是一种新型绿色建材产品。但目前我国 绝大部分粉煤灰陶粒是用传统的烧结工艺生产出来的，这不仅浪费了大量的能 量．而且也增加了生产成本 免烧粉煤灰陶粒的工艺分析pdf 47页 VIP 原创力文档
粉煤灰污泥烧结陶粒的研制与应用百度文库
粉煤灰 /污泥烧结陶粒的研制与应用 3 蔡昌凤 徐建平 Байду номын сангаас 倩 王玉莲 芜湖 ) ( 安徽工程科技学院生化系 ,安徽 摘要 以粉煤灰和工业污水处理站的剩余污泥为主要原材料 , 采用烧结法研制复合陶粒 。分析了不同配方和不同烧结温度2021年4月19日 — 主要缺点是以粉煤灰为原料生产陶粒时，对粉煤灰化学成分要求较严、粘结助熔剂搀量多（超轻型30％－70％，高强型20％－30％）、热耗大（比烧结机大1倍）、外加剂掺入的品种多、配比严、单机产量小、焙烧控制较难、经验不足、窑内易产生结块、结圈粉煤灰烧结陶粒产品生产技术发展趋势分析市场研究 社会
陶粒百度百科
陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈 2021年8月2日 — 烧结机法 生产粉煤灰陶粒 ，只能生产普通 陶粒和 高强 陶粒 ，产品 性能优 ，生产热耗相对较低(国内热耗 2 700 kJ／kg一3 200 kJ／kg)，但由于无法生产超轻陶粒 ， 适应市场需求稍差 ，电 能消耗略大 (32 kWh／m3~42 kWh／m3)。发展前景较好 ， 但应 粉煤灰陶粒 百度文库
陶粒生产工艺流程 知乎
2021年5月31日 — (4)页岩陶粒生产工艺流程以页岩为原料，采用破碎(干法)工艺，其流程是：页岩>破碎分级>焙烧>冷却>陶粒成品。进厂的大块页岩卸入料仓，经仓下的板式喂料机送到颚式破碎机破碎后，被皮带输送机送到回转筛筛分装置，分为大颗粒、合格颗粒和碎颗粒。我们已与文献出版商建立了直接购买合作。 你可以通过身份认证进行实名认证，认证成功后本次下载的费用将由您所在的图书馆支付 您可以直接购买此文献，1~5即可下载全文，部分资源由于网络原因可能需要更长时间，请您耐心等待哦~大掺量粉煤灰生产烧结陶粒中试试验研究 百度学术
烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数 豆丁网
2013年7月9日 — 2007年10期新型墙材用烧结机法焙烧的粉煤灰陶粒通称为烧结粉煤灰陶粒，主要优点是用灰量大（80％～95％）、用灰范围广（中粗灰、细灰、干灰、半干灰、湿灰）、生产热耗相对较低（比回转窑法低40％左右）、产品质量好（用中粗灰生产的粉煤灰陶粒，堆积密度630kg／m3～700kg／m3，筒压强度4．5MPa 1 烧结粉煤灰陶粒主要性能和应用范围 烧结粉煤灰陶粒是用粉煤灰为主要原料f80％～ 90％），掺加少量粘结助熔剂（粘土、页岩、膨润土、纸 浆废液等）和固体燃料（无烟煤粉、焦碳下脚料粉等）， 经配料、混合、成球、烧结机高温焙烧（1200～1300℃） 和冷却、成品处理等而制得的一种人造轻集料。烧结粉煤灰陶粒产 百度文库
粉煤灰陶粒砂设备使用烧结机法所存在的优缺点详细介绍
2011年11月10日 — 烧结机法生产粉煤灰陶粒 砂设备的主要优点是： 1产量大，18米2烧结机实际平均每小时产量为12。5m3,r日产量为280~300米3相当于三台桶径为125米3，日产量为280~300米3。相当于三台桶径25x101米机械化立窑的产量 综述了近年来粉煤灰陶粒的最新发展动态，分别对焙烧法和免烧法制备粉煤灰陶粒进行了可行性分析，介绍了粉煤灰陶粒的相关研究成果，着重介绍了生产粉煤灰焙烧陶粒和粉煤灰免烧陶粒的机理、所用原料、工艺条件及产品性能。粉煤灰陶粒的研究进展
工业固体废弃物制备陶粒及其应用研究进展 University of Jinan
2017年11月10日 — 12 陶粒制备工艺 121 烧结陶粒工艺 烧结法是目前最为常见的一种陶粒制备工艺，且已大规模产业化应用。烧结法主要是通过调节基体材料和辅助材料的配比，经过研磨混匀后造粒，并在高温下进行物料烧结，冷却后最终得到陶粒成品。陶粒工艺是一种陶粒的制作技术。陶粒砂是如今几年来兴起的新材料，应用极为广泛，由于原料来源极为广泛，铝钒土、粉煤灰、黏土、页岩、垃圾、煤矸石、生物污泥、河底泥等等都可以做原料。陶粒工艺 百度百科