双螺杆常压脱硫机过程
废旧橡胶双螺杆力化学脱硫过程及机理
2015年12月22日 — 利用自主研发的可动态观察和取样的双螺杆挤出机,用二硫代四甲基秋兰姆(TMTD)作为脱硫剂,对废旧橡胶的脱硫过程进行了研究,发现在力化学作用下可对 国 燕公司与中国重工集团历经 3 年完成了“光 波双螺杆厌氧脱硫技术暨装量”,全程自 动化控制系统,经试产能耗 300 千瓦时 / 吨, 单机日产量达到 30 吨,产品质量接近动 态脱硫 再生橡胶四种脱硫工艺的技术探讨 百度文库
双螺杆挤出机胶粉脱硫工艺条件的研究
2023年12月29日 — 摘要:研究同向双螺杆挤出机的螺杆结构、脱硫温度和螺杆转速对胶粉脱硫的影响。 结果表明:螺杆结构越有利于 提高螺杆的混合和剪切能力,胶粉的溶胶含量 双螺杆常压连续脱硫塑化机的生产工艺探究 山东东岳东新材料科技有限公司李呈 随着行业内“环保再生、绿色再生”的进一步推进,常压连续脱硫塑化机已在橡胶再生行业逐渐被应用 塑化机生产再生橡胶工艺探究 百度文库
一种多阶螺杆连续脱硫制备再生橡胶的方法与流程 X技术网
一种多阶螺杆连续脱硫制备再生橡胶的方法与流程 本发明涉及一种制备再生胶的新方法,尤其涉及多阶螺杆挤出机再生废橡胶的方法,属于废旧橡胶循环再利用领域。 背景技术: 2012年11月20日 — 从调研中还获悉,常压连续脱硫机使用,只要严格按照生产操作工艺,不管是采用双螺旋还是单螺旋都可以满足生产需要;对于胶粉选择颗粒基本均匀,能有利 对常压连续脱硫工艺与设备应用现状的调查
用双螺杆挤出机脱硫制备再生胶的工艺及性能 百度学术
摘要: 利用改进的双螺杆挤出机对废旧轮胎橡胶胶粉进行剪切脱硫,讨论了螺杆转速和反应温度对脱硫效果及再生胶力学性能的影响,通过扫描电镜分析了胶粉脱硫前后形貌的变化及 2012年10月29日 — 《一种双阶双螺杆挤出机连续制备再生胶的方法》采用两台串联的双螺杆挤出机作为再生胶生产设备,保证了废橡胶再生过程的安全连续化生产;整个脱硫工艺 一种双阶双螺杆挤出机连续制备再生胶的方法百度百科
科技成果——多阶螺杆连续脱硫制备颗粒再生橡胶成套技术
1、技术原理 该技术根据废胶粉制备再生橡胶过程中脱硫工序和精炼工序的不同技术原理,选取了不同功能的螺杆挤出机分别作为脱硫装备和精炼装备。 在脱硫工序,配有再生剂的 双螺杆挤出机制备脱硫橡胶及脱硫橡胶改性沥青的性能和机理研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量: 262 作者: 赵安东 摘要: 我国经济发展迅速,对道路交通的负担越来越重,同时汽车 双螺杆挤出机制备脱硫橡胶及脱硫橡胶改性沥青的性能和机理
科技成果——多阶螺杆连续脱硫制备颗粒再生橡胶成套技术
该技术根据废胶粉制备再生橡胶过程中脱硫 工序和精炼工序的不同技术原理,选取了不同功能的螺杆挤出机分别作为脱硫装备和精炼装备。在脱硫工序,配有再生剂的废胶粉在脱硫双螺杆挤出机内的高温剪切作用下,化学脱硫后选择性破坏废橡胶的交联 本发明涉及一种制备再生胶的新方法,尤其涉及多阶螺杆挤出机再生废橡胶的方法,属于废旧橡胶循环再利用领域。背景技术为了改善生胶的性能,需要对生胶进行硫化加工,生胶由线性高分子链交联形成三维网状结构,从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等特点,满足生产生活的需要 一种多阶螺杆连续脱硫制备再生橡胶的方法与流程 X技术网
双螺杆剪切流动场橡胶脱硫过程的研究国家自然科学基金摘要
我国回收橡胶的主要方法是用化学法脱硫生产再生胶,其产量占橡胶回收总量的90%以上,此方法存在严重的二次污染。目前国际上正研发双螺杆绿色脱硫制备再生胶的工艺技术,该技术尚处于实验室阶段,对于双螺杆剪切流动场橡胶脱硫的过程研究和脱硫机理研究尚在探索之中,目前提出的键能差和 2024年8月1日 — 本文将分章节并采用通俗易懂的方式,让压缩空气系统从业者全面了解双螺杆压缩机 螺杆压缩机直到1934年才出现。压缩机有三个过程 与热力学息息相关:等温压缩、绝热压缩和多变压缩。 等温压缩:就是在压缩过程中工质的温度 双螺杆空压机主机基本知识全解析杂志精华压缩机网
再生胶生产技术与装备
2017年8月1日 — 按照废橡胶再生的方式不同,可以把废橡胶再生分为物理再生和化学再生。其中有代表性的再生方法有:微波再生、超声波再生、辐射再生、力化学再生,机械剪切再生、双螺杆连续挤出再生、高温高压动态脱硫、高温常压连续挤出再生等方法。2015年12月22日 — 利用自主研发的可动态观察和取样的双螺杆挤出机,用二硫代四甲基秋兰姆(TMTD)作为脱硫剂,对废旧橡胶的脱硫过程进行了研究,发现在力化学作用下可对其实现有效脱硫。在脱硫过程中,其凝胶含量和交联密度都是先减小后趋于不变,硫含量变化较小,相对分子质量呈现先增大后减小的变化。废旧橡胶双螺杆力化学脱硫过程及机理
双螺杆挤出机连续绿色制备丁基再生橡胶
2018年8月27日 — 料特性、混合效果、疏气和自清洁功能,近年来双 螺杆挤出机已在再生胶粉领域广泛应用[517]。本工作采用同向双螺杆挤出机脱硫制备丁基 再生橡胶,讨论反应温度和螺杆转速等工艺条件 对丁基再生橡胶门尼粘度的影响,对比不同门尼双螺杆挤出机 中的螺纹元件通过其精妙的设计和配置,实现了高效的物料混合和加工。了解这些元件的功能和作用,有助于优化挤出工艺,提高产品质量。希望通过本文的介绍,您对双螺杆挤出机的螺纹元件有了更深入的了解。如果您在实际操作中遇到 双螺杆挤出机螺杆螺纹元件详解 精密挤出机小型实验室教学
问答专栏:双螺杆挤出机为什么要抽真空?在实验型的双螺杆
双螺杆挤出机为什么要抽真空? 在双螺杆挤出机中进行抽真空处理具有诸多益处,例如: 去除气体和挥发物:在挤出过程中,物料中可能含有空气、水分和其他挥发性成分。如果不将其去除,这些气体和挥发物会在最终产品中形成气泡或孔洞,影响产品的机械性能和外观。2017年7月5日 — 与单螺杆挤出机的挤出过程相比,啮合同向双螺杆挤出机的挤出过程更为复杂、多 变,因为影响这一过程的因素更多,如加料量、螺杆构型、螺杆啮合、操作条件 (温 度、螺杆转速) 等。 图316列出了物料自加料口加入到离开双螺杆,物料在螺杆 双螺杆挤出机的挤出过程详解(一)
实验室和中试规模双螺杆挤出机:TwinLab Anton Paar
使用 Brabender 双螺杆挤出机 TwinLab 系列 体验实验室挤出加工的未来,该挤出机提供了各种配置,处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ,并 优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件 可确保直观的设备控制,并配有全面的功能和数据分析。2023年12月29日 — 2 1 工艺条件对胶粉脱硫的影响 2 1 1 螺杆结构 双螺杆挤出机中螺纹元件在运转过程中剪切 力场和速度场的分布相对规则,混合能力较弱。为提高双螺杆挤出机的混合和剪切能力,通常在 螺杆结构中引入捏合块[6]。捏合块是由若干个捏双螺杆挤出机胶粉脱硫工艺条件的研究
双螺杆挤出机螺杆特性及其应用 豆丁网
2023年10月30日 — 双螺杆挤出机螺杆特性及其应用 双螺杆挤出机是塑料、橡胶和纤维等高分子材料加工的重要设备之一。 螺杆作为双螺杆挤出机的核心部件,其特性及应用对生产过程中的挤 出质量和产量有着至关重要的影响。2022年4月25日 — 双螺杆挤出机(共69张PPT) 两个螺杆的轴线尾部分开,有利于安装较大的承载轴承,故可承 受较大扭矩,且寿命长。 温度是双螺杆挤出过程得以进行的重要条件之一。 物料由固态变为粘流态,需要热量。双螺杆挤出机(共69张PPT) 百度文库
ZSK双螺杆挤出机 — 衡量产量和品质的行业标准。 Coperion
2021年1月26日 — 列双螺杆挤出机的每一个零部件都是先进技术的典范。作为 行业领导者,科倍隆凭着在同向双螺杆挤出机发展过程 中的专业技术和经验,精心设计挤出系统中的每一道工艺 步骤来满足您不同的技术需求,进而帮助您获得高产能、 高品质的优势和 摘要: 利用改进的双螺杆挤出机对废旧轮胎橡胶胶粉进行剪切脱硫,讨论了螺杆转速和反应温度对脱硫效果及再生胶力学性能的影响,通过扫描电镜分析了胶粉脱硫前后形貌的变化及再生胶硫化试样的界面结合状况结果表明,废旧轮胎橡胶胶粉的凝胶含量和交联密度随着螺杆转速和反应温度的升高明显 用双螺杆挤出机脱硫制备再生胶的工艺及性能 百度学术
双螺杆压缩机的原理与结构详解 百度智能云
2024年2月17日 — 双螺杆压缩机是一种应用广泛的制冷设备,其工作原理和结构特点使其在制冷领域中占有重要地位。双螺杆压缩机的工作原理主要基于容积型压缩机的原理,通过改变气体的容积来提高其压力。在双螺杆压缩机的运行过程中,一对互相啮合的螺旋转子在机体内部旋转,随着转子的旋转,齿间容积不断 2017年8月3日 — 30张图让你秒秒钟读懂双螺杆挤出机的螺杆设计(实用经典) 07:03 杆分区: 双螺杆 沿程压力分布和功能分区: 1 加料段设计原则 加料器设计: 加料口形式: 加料口尺寸: 粉体加料: 挤出机输送能力: 2 熔融段设计原则 挤出机越大,外 30张图让你秒秒钟读懂双螺杆挤出机的螺杆设计(实用经典)
双螺杆挤出机的操作及注意事项 百度文库
双螺杆挤出机的操作及注意事项4开始挤出过程。启动螺杆转动,并逐渐增加转速,确保塑料有效地受到挤压和传递的力。5 通过调整进料量和螺杆转速来控制挤出速度和挤出压力。根据产品要求,逐渐调整挤出速度和压力,以获得所需的挤出效果。6 2022年5月24日 — 在双螺杆挤出机加工段中进行塑化、混炼和均化 开放无背压式熔体喂入单螺杆挤出机,同时可进行排气脱挥 物料通过单螺杆挤出机的模板柔和挤出 风冷切粒或偏心水雾切粒,也可选择拉条切粒或水环切粒 1 强制喂料机 2 CTE PLUS 双螺杆挤出机 3 SE单螺杆 4科倍隆CTE PLUS双螺杆挤出机 — 德国品质和中国创新的结合
解决同向啮合双螺杆挤出机中的混合问题丨混合元件篇
2023年5月16日 — 图1 同向双螺杆挤出机中“混合过程”的概念表示。 分散混合是指减少大颗粒(例如从岩石变成沙子),而分布混合是指组分在空间上均匀分布而不被磨损(例如混合玻璃微珠而不破坏它们)。双螺杆挤压机上的高扭矩、可变螺杆速度和压力变量提供了充分的灵活性,以满足各种工艺要求。 模块化设计可以让您针对应用定制每台机器。 多功能双螺杆挤压机双螺杆挤压机 PolyTwin, EcoTwin, CompacTwin 布勒
双螺杆挤出机螺杆拆卸全过程抖音
2024年3月15日 — 尊敬的客户您好,非常感谢您选择四川中万科技有限公司的产品,下面将向您讲解 hpl 六二双螺杆起初机螺杆拆卸的操作教程。首先是拆卸前的准备, 在正式进行螺杆拆卸工作前应进行以下的工作准备,一、工具准备,我们应准备内六角扳手、勾扳手、套筒扳手、清理工具、防烫手套、长袖长裤 2019年12月10日 — 1 “D”:螺杆直径,是 双螺杆挤出机 核心参数,通常也按此定义机型型号;国内主流机型螺杆直径D主要包括:20mm、35mm、50mm、65mm、75mm、95mm;南京科亚开发的第三代机型,螺杆直径D:26mm、36mm、53mm、63mm、73mm、96mm、125mm、135mm,该系列机型螺杆直径大小径比统一,可实现同样生产工况下,机型的 双螺杆挤出机常见参数知多少 科亚
第三代磨浆设备双螺杆挤压搓揉机BIVISTS 豆丁网
2014年8月21日 — 由于磨浆机理的不同,双螺杆挤压搓揉机磨浆过程中纤维长度的降低幅度远小于盘磨机,但对纤维初生壁(P层)和次生壁外层(S1层)却有极好的破坏效果,这有利于成浆和提高纸的质量。 1双螺杆挤压搓楺机及主要功能20世纪80年代初,国外有学者 1 什么是两级压缩? 普通螺杆机使用单个主机将1bar的空压压缩到8bar的空气。两级压缩螺杆机把压缩过程分成两段,采用等压比来设定级间压力,故每级压缩比都比单级压缩比降低很多,转子之间的回流泄露量大大降低,而容积效率和绝热效率得到了大大的提升,相应的提升了最终的产气量。DSTPM125A两级压缩永磁变频螺杆式空压机
一文看懂单螺杆挤出机与双螺杆挤出机的差别 知乎
2023年6月19日 — 双螺杆挤出机介绍及用途 (1)双螺杆挤出机介绍 双螺杆挤出机种类繁多,可分为啮合型和非啮合型两大类,啮合型双螺杆挤出机又可分为同向旋转和异向旋转两大类。双螺杆挤出机包含以下多个系统,螺杆系统主要完成物料的塑化及输送过程,对制出成品的 2012年10月29日 — 螺杆挤出机因其可连续化生产、生产效率高、适用范围广等优势,逐渐被中国国内外学者应用于废橡胶脱硫再生领域。日本的Matsushita等采用双螺杆挤出机再生废橡胶,通过双螺杆挤出机对废橡胶施加高温高压高剪切的作用,实现废橡胶的脱硫再生,其脱硫温度在100℃~520℃。一种双阶双螺杆挤出机连续制备再生胶的方法百度百科
双螺杆式压缩机 百度百科
螺杆式(即双螺杆) 制冷压缩机 具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。 互相啮合的转子,在每个运动周期内,分别有若干个相同的工作容积依次进行相同的工作过程,这一工作容积,称为基元容积。它由转子中的一对齿面、机体内壁面和端盖所形成。2024年3月15日 — 而双螺杆不一样,双螺杆是你的料一次通过,从头到尾,为了达到一定的分散性料在里面呆的时间太长了,而且双螺杆的长径比很大,受到料的阻力很大,双螺杆还有一点就是它的传动箱你必须要给它解决一些润滑的问题,传动箱才能把螺杆给转起来。密炼机和双螺杆造粒机根本的区别在哪?时间剪切过程
板框压滤机螺杆泵进料过程分析百度文库
板框压滤机螺杆泵进料过程分析3 压滤机给料泵进料过程控制(下转第15页)(上接第35 页)压滤机过滤是一个由单纯膜滤逐漸转化为滤饼层过滤的过程,滤饼层的不断增厚,过滤阻力不断增大,要求过滤压头也不断增大,直到压滤机允许的限定压力为止 2018年3月17日 — 常压连续脱硫塑化机是目前再生胶行业正在推广的新型脱硫生产方式。针对其中的一种———异向双螺杆挤出机,文中应用Workbench对胶粉在螺杆内脱硫过程进行传热模拟,统计各C型室单元温度分布和温度累计曲线。结果表明,胶粉导热系数小,传热性能很差,由预热区到高温区的温度累计曲线斜率逐渐一致 废旧胶粉异向双螺杆挤出机连续脱硫挤出传热模拟及实验
无机物/聚合物在双螺杆挤出机共混挤出过程中的数值模拟
啮合同向双螺杆挤出机的模块化结构具有通用性,适应性以及优异的混炼性能,因此被广泛应用于成型,混炼,改性和反应挤出等聚合物加工领域通过对高效混合螺纹元件的合理组合可以大大提高挤出机的混合能力,并获得较好的混合效果本文首先运用POLYFLOW软件2018年8月29日 — 台商用同向双螺杆挤出机诞生于1939年,现今广泛使用的积木式同向双螺杆挤出机则最早出现在1953年,由Werner Pfleiderer公司生产的ZSK系列。 同向双螺杆挤出机由挤压系统、加料系统、传动系统、加热冷却系统和控制系统等主要部分组成。【塑问技术】挤出机,大学问!单螺杆,双螺杆,三螺杆了解
双螺杆挤出机生产工艺流程 百度文库
双螺杆挤出机能够实现高效、连续的塑料熔融、均化、输送和成型加工,广泛应用于管材、型材、板材、膜材等塑料制品的生产。 双螺杆挤出机生产工艺流程 1 原料投料 将需要加工的塑料颗粒或粉料通过投料口均匀地投入到双螺杆挤出机的料斗中。 2 塑化2012年11月20日 — 中国橡胶网讯 近日,中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会理事长吕务民、秘书长曹庆鑫等,走访了河北、山东、河南的部分企业,对常压连续脱硫工艺与设备的应用现状进行了调研。 吕务民基本肯定了常压连续脱硫工艺与设备在行业的推广是明确方向,是再生胶行业安全、环保的保证,更是再生 对常压连续脱硫工艺与设备应用现状的调查
双螺杆挤压机 百度文库
双螺杆挤压机双螺杆食品膨化机是由料斗、机筒、两根螺 杆、预热器、压模、传动装置等部分组成。 其主要工作部件是机筒和一对相互啮合的螺 杆。 两根螺杆的啮合型式,可以分为非啮合型、 部分啮合型和全啮合型。同向双螺杆挤出机的工作原理在挤出过程中,螺杆 将塑料原料推进到挤出机的出料口,形成一个连续的塑料料柱。出料口通常由一个模头组成,模头的形状决定了挤出的成型效果。塑料料柱通过模头的形状和大小被挤出成所需的形状,例如管材、板材 同向双螺杆挤出机的工作原理 百度文库
双螺杆挤出机的原理解析 百度文库
双螺杆挤出机的原理解析 双螺杆挤出机的工作原理相对复杂,需要在操作中不断调整参数以达到理想的效果。然而,一旦掌握了其基本原理,就能够更好地理解加工过程中的问题,并做出相应的调整。此外,随着技术的不断发展,双螺杆挤出机也不断 该技术根据废胶粉制备再生橡胶过程中脱硫 工序和精炼工序的不同技术原理,选取了不同功能的螺杆挤出机分别作为脱硫装备和精炼装备。在脱硫工序,配有再生剂的废胶粉在脱硫双螺杆挤出机内的高温剪切作用下,化学脱硫后选择性破坏废橡胶的交联 科技成果——多阶螺杆连续脱硫制备颗粒再生橡胶成套技术
一种多阶螺杆连续脱硫制备再生橡胶的方法与流程 X技术网
本发明涉及一种制备再生胶的新方法,尤其涉及多阶螺杆挤出机再生废橡胶的方法,属于废旧橡胶循环再利用领域。背景技术为了改善生胶的性能,需要对生胶进行硫化加工,生胶由线性高分子链交联形成三维网状结构,从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等特点,满足生产生活的需要 我国回收橡胶的主要方法是用化学法脱硫生产再生胶,其产量占橡胶回收总量的90%以上,此方法存在严重的二次污染。目前国际上正研发双螺杆绿色脱硫制备再生胶的工艺技术,该技术尚处于实验室阶段,对于双螺杆剪切流动场橡胶脱硫的过程研究和脱硫机理研究尚在探索之中,目前提出的键能差和 双螺杆剪切流动场橡胶脱硫过程的研究国家自然科学基金摘要
双螺杆空压机主机基本知识全解析杂志精华压缩机网
2024年8月1日 — 本文将分章节并采用通俗易懂的方式,让压缩空气系统从业者全面了解双螺杆压缩机 螺杆压缩机直到1934年才出现。压缩机有三个过程 与热力学息息相关:等温压缩、绝热压缩和多变压缩。 等温压缩:就是在压缩过程中工质的温度 2017年8月1日 — 按照废橡胶再生的方式不同,可以把废橡胶再生分为物理再生和化学再生。其中有代表性的再生方法有:微波再生、超声波再生、辐射再生、力化学再生,机械剪切再生、双螺杆连续挤出再生、高温高压动态脱硫、高温常压连续挤出再生等方法。再生胶生产技术与装备
废旧橡胶双螺杆力化学脱硫过程及机理
2015年12月22日 — 利用自主研发的可动态观察和取样的双螺杆挤出机,用二硫代四甲基秋兰姆(TMTD)作为脱硫剂,对废旧橡胶的脱硫过程进行了研究,发现在力化学作用下可对其实现有效脱硫。在脱硫过程中,其凝胶含量和交联密度都是先减小后趋于不变,硫含量变化较小,相对分子质量呈现先增大后减小的变化。2018年8月27日 — 料特性、混合效果、疏气和自清洁功能,近年来双 螺杆挤出机已在再生胶粉领域广泛应用[517]。本工作采用同向双螺杆挤出机脱硫制备丁基 再生橡胶,讨论反应温度和螺杆转速等工艺条件 对丁基再生橡胶门尼粘度的影响,对比不同门尼双螺杆挤出机连续绿色制备丁基再生橡胶
双螺杆挤出机螺杆螺纹元件详解 精密挤出机小型实验室教学
双螺杆挤出机 中的螺纹元件通过其精妙的设计和配置,实现了高效的物料混合和加工。了解这些元件的功能和作用,有助于优化挤出工艺,提高产品质量。希望通过本文的介绍,您对双螺杆挤出机的螺纹元件有了更深入的了解。如果您在实际操作中遇到 双螺杆挤出机为什么要抽真空? 在双螺杆挤出机中进行抽真空处理具有诸多益处,例如: 去除气体和挥发物:在挤出过程中,物料中可能含有空气、水分和其他挥发性成分。如果不将其去除,这些气体和挥发物会在最终产品中形成气泡或孔洞,影响产品的机械性能和外观。问答专栏:双螺杆挤出机为什么要抽真空?在实验型的双螺杆
双螺杆挤出机的挤出过程详解(一)
2017年7月5日 — 与单螺杆挤出机的挤出过程相比,啮合同向双螺杆挤出机的挤出过程更为复杂、多 变,因为影响这一过程的因素更多,如加料量、螺杆构型、螺杆啮合、操作条件 (温 度、螺杆转速) 等。 图316列出了物料自加料口加入到离开双螺杆,物料在螺杆